RAMON轉爐/電爐下渣檢測系統

RAMON轉爐/電爐下渣檢測系統

采用先進的紅外成像技術,實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量,給出同步圖像以及聲光報警,自動控制抬爐或啟動擋渣系統,為下道冶金處理提供少渣或無渣的優質鋼水。

功能特點

  • 鏡頭安裝在高溫環境,采用氣體冷卻和吹掃防塵效果好,使用壽命長;
  • 遠距離采用光纖傳輸圖像信號,抗電磁干擾能力強;
  • 圖像清晰、流暢,鋼水與鋼渣圖像灰度差別大,容易區分;
  • 能分辨出鋼口冷鋼、煙霧、火焰、鋼流的變化,無誤報。

動畫演示

視頻演示

技術指標

  • 報警準確率:≥99%;
  • 圖像采集速度(fps):30或50;
  • 圖像處理時間(ms):<20;
  • 鏡頭與轉爐之間距離(m):8~25;
  • 環境溫度(℃):-40~120;

結構圖

產品優勢/經濟效益

提高鋼水收得率
從9月20日至9月25日在某特板煉鋼分廠2號轉爐投入使用后,連續跟蹤114爐(其中兩爐兩次出鋼),其中漏報警0次,卷渣報警1次,準報率99.12%。2#轉爐投用下渣檢測后鋼水收得率情況:

1#BOF:冶煉爐數120爐,平均鋼水收得率94.5%。
2#BOF:冶煉爐數122爐,平均鋼水收得率95.2%。

降低鋼水回磷量

取9月20日至9月25日1#、2#轉爐(下渣檢測投用時)回磷數據分析:


變量

爐號

平均值

標準差

下四分位數

中位數

上四分位數

回磷量

1#BOF

0.003264

0.002459

0.001850

0.003050

0.004125

回磷量

2#BOF

0.001490

0.002520

-0.000300

0.001700

0.003100



從以上數據分析看,2#轉爐平均回磷量低于1#轉爐;回磷標準差基本接近,即回磷穩定性基本相同;2#轉爐回磷量的下四分位數、中位數及上四分位數均低于1#轉爐回磷量。

減少鋼包渣層厚度 

測量方法:轉爐出鋼結束后鋼包車開至爐后灌砂孔,調整底吹至液面無明顯翻騰狀態,采用直徑6mm的細氧管垂直插入鋼包液面,等待5~10秒后取出,測量渣線位置距熔斷處長度作為渣厚數據并記錄。測量期間所有爐次出鋼過程均按現行工藝加入復合渣料400Kg。

鋼種

中碳鋼

低合金鋼

低碳鋼

不區分鋼種

使用前測量值(mm

100

147

67

104.6

目標值(mm

80mm

100mm

50mm

70mm

樣本數(爐)

176

29

118

316

使用后測量值(mm

54.8

55.2

43.6

50.1


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